Время инновационных решений

Паяный пластинчатый теплообменник - это продукт современных инновационных технологий. Производство паяных теплообменников началось только 25 лет назад...

Теория теплообмена

Паяные пластинчатые теплообменники созданы для того, чтобы обеспечить теплопередачу между средами теплоносителей без смешивания. Например, по одному контуру теплообменника перемещается техническая горячая вода от теплогенерационной станции, а по другому – холодная санитарная вода от водоканала...

Лазерная маркировка

SIA "EKO AIR" предлагает услуги лазерной маркировки

(нанесение логотипа компании, 1D или 2D штрих-код, итд.)

 

Главная / Статьи

Контакты

Производство и главный офис:

SIA "Eko Air", 30D, Miera iela, Salaspils, Latvia LV-2169

 

 

 

Теория теплообмена

Паяные пластинчатые теплообменники созданы для того, чтобы обеспечить теплопередачу между средами теплоносителей без смешивания (т.к. имеются ТО со смешиванием).

Например: по одному контуру теплообменника перемещается техническая горячая вода от теплогенерационной станции, а по другому – холодная санитарная вода от водоканала. Проходя через теплообменник, санитарная вода нагревается до 45 или 60°С и далее подается потребителям по квартирам жилого дома.

 

При такой теплопередаче в контурах теплообменника могут быть разные рабочие давления сред. Например, техническая горячая вода может подаваться под давлением до 16 Бар, а давление подачи санитарной холодной воды может достигать только 5 Бар.
 

Из школьного курса физики многие знают, что потоки жидкостей бывают ламинарными и турбулентными. Ламинарный поток – это равномерный однородный поток, как правило с небольшой скоростью. А турбулентный – полная противоположность ламинарному. Это бурная горная река с завихрениями, брызгами и водоворотами. Для эффективной теплопередачи нам нужно внутри теплообменника создать крайне высокую турбуленцию потока. Для этого используются гофрированные пластины с различными формами печати. Фактически, производители теплообменников постоянно ищут идеальное соотношение формы и глубины печати пластин теплообменников.
 

Турбуленция также важна для эксплуатации  пластинчатого теплообменника. Чем она выше, тем дольше прослужит теплообменник. Турбулентный поток очищает поверхность пластин, срывает накипь.
 

Программа подбора AneX позволяет потребителю увидеть уровень турбуленции в контурах теплообменника. Число Reynolds характеризует турбуленцию и это число должно быть более 500.
 

Вторая главная задача, которую необходимо решать производителям теплообменников – обеспечить минимально возможное сопротивление средам, протекающим внутри теплообменника. Специалисты именуют этот показатель потерями давления. Измеряется этот показатель при помощи манометров перед контуром теплообменника и после. Популярная единицы измерения  - кПа, Бар.
 

При подборе теплообменника, заказчик должен знать параметры потери давлений на контурах теплообменника. В индивидуальных тепловых пунктах (ИТП) эти величины допускаются в пределах 20 кПа на каждом контуре.
 

Чем выше допуск по потерям давления на контурах, тем компактнее и дешевле может быть теплообменник. Но высокие потери давления могут привести к обратному эффекту – может не хватить мощности насоса. Поэтому, к выбору этой величины нужно подойти очень осторожно.
 

Организации, которые обслуживают теплообменные системы (например ИТП в системах ЖКХ) должны постоянно отслеживать показания манометров. Например, если величина потерь давления начала расти, то это означает, что прототочные каналы теплообменника начали зарастать и забиваться из-за недостаточно качественных теплоносителей. Чтобы решить эту проблему, необходимо в срочном порядке провести промывку теплообменника при помощи спец оборудования и специальных кислот.
 

Теперь мы подошли к главному параметру –поверхность теплообмена. Чем больше площадь теплообмена между средами, тем эффективнее протекает теплообмен. Поверхность теплообмена в рамках одного геометрического размера можно увеличить при помощи глубокой печати пластины и придания специального узора гофрирования.Узор гофрирования напоминает латинскую V.
 

Узор гофрирования в современных пластинчатых теплообменниках грубо можно разделить на три типа – Н, М, L.  Узор H (или угол Н) – означает высокую поверхность теплопередачи. В этом случае угол развертки стремится к 180 градусам. Такой узор обеспечивает максимальную теплопередачу, но при этом создается высокое сопротивление среде теплоносителя. Теплообменники с такой формой пластины имеют в обозначении модели цифру 8 ( например NB538).  Узоры М и , L  – как правило имеют прямой и острый углы соответственно. Поверхности теплообмена ниже, но и сопротивления потокам среды значительно ниже. Теплообменники с такими пластинами обозначаются цифрами 6 и 4 соответственно. Такие теплообменники конструируются  для теплообмена в вязких средах, например – масло, этиленгликоль и т.д.
 

Наша компания также выпускает теплообменники с комбинацией пластин разных узоров, что позволяет получить максимальное соотношение ПоверхностьТеплообмена/Сопротивление Потока.

Галерея